O proceso de preparación da resina de petróleo C9 é o seguinte: as materias primas son pretratadas para eliminar (bis)ciclopentadieno e isopreno,Resina de petróleo para obter materias primas cunha fracción de masa superior ao 50%,Resina de petróleo e despois engadir un hidrocarburo aromático diluyente baixo a protección de nitróxeno, resina de petróleo A continuación, engade o catalizador AlCl3. Mantén a temperatura a 25, A resina de petróleo engade gradualmente piperileno concentrado e comonómero, controla a velocidade de alimentación para que a temperatura de reacción non supere os 40, A resina de petróleo e o contido de sólidos no reactor sexa do 45% ao 50% e o tempo de polimerización é 1~2h. Despois da polimerización, a resina de petróleo o produto envíase ao depurador alcalino. A parte superior da columna é o líquido de polimerización descatalizado, resina de petróleo que se envía ao lavador de auga para eliminar o líquido alcalino e o catalizador residual no líquido de polimerización. A parte superior da columna de auga vai para o separador e a torre de destilación ao baleiro, o diluyente de destilación, os compoñentes non polimerizados de resina de petróleo e os oligómeros para obter graxa sólida de revestimento de petróleo de alto peso molecular.
Escoller diferentes comonómeros pode mellorar o rendemento da resina e obter diferentes resinas especiais. Por exemplo, a copolimerización con metil estireno pode mellorar as propiedades adhesivas da resina; A copolimerización de resina de petróleo con isobutileno pode obter resinas cunha distribución de peso molecular relativo estreita; A copolimerización de resina de petróleo con ciclopenteno pode obter resinas con alto punto de reblandecemento. Comonómeros comúnmente usados son anhídrido maleico, terpenos, compostos aromáticos de resina de petróleo.
