Cracking de etileno fracción C5 rectificación de presión atmosférica intercepta 45-75â compoñente enriquecido con isopreno como materia prima A; rachadura de etileno fracción C5 rectificación da presión atmosférica intercepta 25-45â compoñente enriquecido con isopreno como materia prima B; A fracción C9 de craqueo de etileno rectificouse ao baleiro baixo 0,08 ï½ 0,095 MPa, resina de petróleo e a fracción cun punto de ebulición de 140 ï½ 180 â tómase como materia prima C. As tres materias primas anteriores A, B e C prepáranse segundo a relación de masa de 1:1.5ï½3.0:1.5ï½3.0 materia prima de polimerización de resina de petróleo C5/C9 D;
Despois de deshidratar a materia prima de polimerización D anteriormente mencionada a través dunha torre de envasado de criba molecular 4A, a hidroxenación selectiva de resina de petróleo realízase cun catalizador de Pd/Al2O3 para eliminar alquino, resina de petróleo e despois engádese entre 0,05 e 0,5% en peso do catalizador FriedelCrafts. prepolimerizado a temperatura ambiente durante 0,5 a 1,5 horas, resina de petróleo e despois hidróxido de calcio Elimínase o catalizador da mestura con metanol e, despois da destilación, obtense a fracción de materia prima polimérica E de resina de petróleo cun punto de ebulición de 25 a 180 °C. ;Resina de petróleo A materia prima polimerizada anterior E prepolimerízase nunha chaleira de reacción de alta presión con axitación a unha temperatura de 180 °C a 230 °C durante 3 a 5 horas. Obter o produto de dimerización F de centaolefina e estireno ou metilestireno;
Usando o produto de dimerización F mencionado anteriormente como materia prima, mestura de resina de petróleo cun disolvente de dilución nunha proporción de masa de 1:0,1 a 1,0, resina de petróleo e engade un catalizador de trifluoruro de boro gasoso que representa entre 0,1 e 0,5% da masa total. do material para catalizar a polimerización de 30 a 65 °C 2 to Obtívose unha solución de polimerización de amarelo escuro a marrón en 5 horas. A solución de polimerización retirouse do catalizador cunha mestura de hidróxido de calcio e metanol para obter unha solución de resina amarela pálida; Resina de petróleo A solución de resina anterior foi sometida a desalinización eléctrica e tratamento de deshidratación entre 50 e 80 °C. Pase leito sólido de Al2O3 activo. en â;
A solución de resina de petróleo C5/C9 despois do pretratamento anterior disólvese nun disolvente de dilución nunha proporción de masas de 1:1 a 5, e sométese a unha reacción de hidroxenación en presenza dun catalizador de Pd modificado para obter unha solución de resina diluida hidroxenada. . ï½295â, a presión do hidróxeno de reacción é de 10,0ï½17,0MPa, a velocidade espacial de reacción da resina de petróleo é de 0,125ï½0,333h/1, o tempo de reacción é de 3ï½8h; A resina de petróleo elimina o disolvente e a baixa polímero, que é o petróleo. , C5/C9 resina hidroxenada de petróleo.
